超细氢氧化铝的制备方法有哪些

 超细氢氧化铝是指低纯度为99.99%的氧化铝，具有良好的烧结性能和普通氧化铝粉无法比拟的光、电、磁、热和机械性能，超细氢氧化铝粉呈白色微粉，粒度均匀，易分散，化学性能稳定，高温收缩性能适中，在高新技术新材料领域和现代工业中广泛应用，那么，下面一起了解下超细氢氧化铝的制备方法有哪些吧!

　　高纯度氧化铝的制造方法

　　(1)改良拜耳法

　　拜耳法生产氧化铝难以去除杂质。控制分解条件后得到高纯度氢氧化铝。 过程中氢氧化铝析出缓慢，有效减少了异常晶核的出现， 改良法主要是对氢氧化钠的制备和脱钠进行改进，对铝酸钠进行脱硅、脱铁等杂质后，同时减少了钠、硅杂质的混入，经过高温煅烧、研磨等过程得到高纯度氢氧化铝。

　　优点：改进拜耳法所用原料价廉易得，制备过程没污染。

　　缺点：存在工艺复杂、效率低、能耗高等缺点。

　　(2)无机铝盐热解法

　　按原料不同可分为硫酸铝铵热分解法和碳酸铝铵热分解法。加入硫酸铵调节pH值、成分比例等得到的硫酸铝铵， 硫酸铝铵热分解法是用硫酸溶解氢氧化铝得到硫酸铝，经过多次结晶去除杂质，高温煅烧分解得到高纯度的氧化铝

　　优点：硫酸铝铵热分解法操作简便，产品纯度高，无团聚现象，技术成熟，适合工业化生产。

　　缺点：产生的废气污染环境，其回收处理可以有效解决这一问题，但也存在工艺复杂、成本上升、不利于工业化生产、生产周期长、杂质难以去除等问题。

　　碳酸铝铵热分解法是在硫酸铝铵热分解法的基础上改进的方法。

　　优点：采用改进的碳酸铝铵热分解法避免了污染气体的排放，产物颗粒分布均匀。

　　缺点：改进的碳酸铝铵热分解法引起废液的产生，同样生产周期长。

　　(3)有机铝醇盐的解法

　　有机醇铝解法采用合适的催化剂促进铝与有机醇的反应，生成醇铝溶液，经纯化、水解、焙烧等制备高纯度氧化铝。

　　优点：该方法不产生有害气体，没污染，使用的有机醇可循环利用，所得产物纯度高。

　　缺点：但为了控制聚集现象和杂质的出现，要严格控制反应条件，导致成本上升。

　　(4)水热合成法

　　水热合成法是指在高温、高压下使含有铝的原料与水反应生成氢氧化铝，并通过高温烧成生成氧化铝的方法。

　　缺点：该方法反应条件苛刻，难以实现大规模、连续化工业生产,需要在高温、高压下进行，反应过程中存在氢气产生带来的安全问题.

　　(5)其他方法

　　喷雾热解法。 它是一种理想的新方法，目前，该方法还在研究中，高纯度铝箔胆碱水解法，放电法，但放电法得到的氧化铝纯度不高，活化水解法所用原料苛刻、成本高，反应条件也难以控制，该方法以硝酸铝为原料，硫酸铝铵为喷雾热解法前驱体，制备高纯度氧化铝超细粉,溶胶-凝胶法存在聚集问题，原料成本高。

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