氢氧化铝厂家对过滤方法的改进和实践
2020-07-14
氢氧化铝是重要的铝原料，可用于生产各种无机铝盐和铝产品。 氢氧化铝厂家引进了国外先进的液固分离装置，具有结构简单，占地面积小，洗涤效果好，水分低等优点，并得到了广泛的应用。
氢氧化铝厂家使用的平盘过滤工艺是在合格的氢氧化铝浆料旋转一圈后，完成过滤，洗涤，干燥，排出和回吹的过程。 从圆盘表面卸载的氢氧化铝被送入气体悬浮焙烧炉中焙烧成氧化铝。 残留在磁盘表面的氢氧化铝需要反洗两次，以减少碱的附着。
这种平盘过滤过程存在许多问题。 真空过滤器的容量主要取决于过滤器的过滤面积和过滤速度。 浆料的固体含量越低，产生的滤液量越大。 生产能力较低。 如果强滤液的量大且碱度高，则难以平衡，因为平洗水需要通过滤饼以维持洗涤效果。 如果固体含量太低，则洗涤水量难以控制，并且洗涤水相对较大，这也是强烈的滤液循环大量积累的原因之一。
氢氧化铝厂家对此问题进行了分析，改进了过滤方法，并使用了鼓式过滤器来过滤浆料。 平盘仅需清洗两次，分解的浆液即可通过滚筒分离机分离。 这样可以达到控制固含量的目的，同事们还可以避免过滤母液移至浓滤液区域，降低碱度。 同时，氢氧化铝厂家对平盘中的动态和静态盘进行了多次调整，这有利于碱液的分布和稳定性。
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