超细氢氧化铝微粉的生产方法

2018-03-03


  超细氢氧化铝微粉的生产有机械法和化学法两大类。化学法有铝酸钠溶液种子分解法、金属醇盐法、微乳液法、超重力法及水热偶合法等,但除铝酸钠溶液种子分解法成本低、适合工业生产外,其它几种化学制备工艺因设备要求较高及生产成本高而不便于工业化。

  1.机械粉碎法

  机械粉碎法是将普通冶金级氢氧化铝经洗涤、烘干后采用气流磨或球磨将其加工成氢氧化铝微粉。机械法生产的氢氧化铝微粉粒度较粗,粒度分布宽,颗粒形貌不规则,最大颗粒可达15~20μm,产品使用性能差,在电线、电缆的生产过程中,加工性能差,抗折强度、延伸率较低,与化学法氢氧化铝同比其氧指数小,阻燃效果差。

  2.微乳液法

  W/O型微乳液是由水、与水不相溶的有机溶剂、表面活性剂和助表面活性剂组成的透明或半透明的热力学稳定体系。水、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚、正己醇、环己烷微乳液体系的组成和性质,当正己醇和辛烷基苯酚聚氧乙烯醚的重量比为2∶3时,该微乳液体系有较宽且稳定的微乳液相区,是一种制备超细微粒的理想体系。在该体系中,通过氨沉淀制得的氢氧化铝超细微粒,平均粒径为6nm,有较好的分散性。

  3.溶胶凝胶法

  溶胶凝胶法是目前在超细粉制备中研究和应用较多的一种方法。以硫酸铝为原料,在pH为3.5、溶胶浓度为0.4mol/L、加入0.3%水溶性高分子分散剂、反应温度为80℃的反应条件下进行胶溶,得到稳定溶胶,后经5h的100~150℃热处理,制得超细氢氧化铝粒子,平均粒度为70nm,分散性好,粒径分布均匀。

  4.金属醇盐法

  在适当催化剂的作用下,异丙基铝在H2O-NH3体系中进行水解,生成的沉淀经过滤、干燥即得氢氧化铝超细微粒,平均粒径为90nm.此方法优点是操作简单,制得的样品粒径小;缺点是样品团聚严重,使用的有机原料成本高。

  5.铝酸盐分解法

  铝酸钠种子分解法根据种子的不同又可分为自分解种子分解法和机械粉碎种子分解法两种。机械种子分解法产品粒度平均粒径较细,可达到2μm,但由于分解所用的种子是机械粉碎加工而成,成品无法避免出现10μm甚至于15μm的大颗粒,这在阻燃材料的生产过程中,尤其是电线、电缆和工程塑料的生产过程中是致命的缺陷。自分解种子两段分解法制备的产品粒度细,平均粒径可小于1μm,粒径分布窄,产品具有纯度高、白度好、颗粒均匀规则、易于分散等优点。

  以上就是几种常见的超细氢氧化铝微粉的生产方法。(jwl)

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