高温氧化铝粉末中杂质含量对陶瓷的影响

高温氧化铝粉末中杂质含量对陶瓷的影响

1，氧化铝过高产生影响陶瓷的致密度：

Na2o 是氧化铝粉末在高温下的一个重要指标，尤其是陶瓷用氧化铝粉末。Na2o 在高温下与 al2o3结合形成稳定的铝酸钠化合物 na2o 1 i al2o3，通常称为 β 相氧化铝，具有松散的层状结构。Na2o 在 a12o3存在下与 al2o3结合能力强，na2o 与 a12o3的质量比为1:18.096，即使存在少量 na2o，也会生成大量的 β 相 a12o3，影响陶瓷的密度。该化合物在300 ° c 时的导电率为10 ~ s cnl ~ ，影响了取向陶瓷基片的导电性能。因此，用于陶瓷基板生产的高温氧化铝粉必须选用低钠氧化铝产品，即 na2o 含量小于高温氧化铝粉的0.1% 。

2.过多的氧化铝会影响陶瓷的指示颜色。

对于一个高温氧化铝微粉中的氧化铁的含量，一方面指其中可以结合的化学Fe，另一重要方面指夹杂在粉体中微细的游离铁（又称中国机械铁）。对于学习其中的化学Fe，通常以Fe2O3存在。对于原料中A12O3夹带的Fe颗粒在陶瓷材料烧结发展过程中，会在我国陶瓷企业内部或表面进行显色，出现一些红色或黑色的斑点，不但对传统陶瓷基板的外观设计带来一定影响，而且通过影响其绝缘技术性能，因此一但．出现这些斑点就会直接导致公司产品生产报废，降低成品率。同时Fe2O3，含量要求过高，也会导致建筑陶瓷基板的颜色发黄，其原因与Fe离子具有替代刚玉品格中Al离子的致色反应有很大作用关系。

高温氧化铝制造商生产的低钠、高温氧化铝粉末采用优良的高纯氢氧化铝，采用高温隧道窑进行煅烧。阿尔法相转化率高，硬度高，钠含量低，纯度高，热性能稳定，收缩率低，瓷密度高，电绝缘性能好，导热系数高。特别适合生产92% 以上刚玉、陶瓷制品，尤其是95% 氧化铝陶瓷，广泛应用于水阀板、密封圈、陶瓷材料、纺织机械等耐磨陶瓷。